為什么不干膠防偽標簽需要檢驗設備

    成品防偽標簽，尤其是要自動貼標的成卷標簽，印刷廠在交付客戶使用之前必須檢驗，檢查標簽是否有遺漏和套印不準、墨色等質量問題。否則不合格的標簽貼到商品上會帶來十分嚴重的后果。檢驗工序的主要作用是檢出不合格的標簽，在原位置上補上合格的標簽。檢驗的另一個目的是對卷筒紙分切、復卷、計數或者測量卷筒的長度。有些特殊要求的標簽還要在檢驗后打上序號。
    檢驗工序分為人工檢查和機器檢查兩種。人工檢查是在特制的工作臺上，手動復卷、目測檢驗、分辨標簽的質量，效率低，適合小批量的標簽。機器檢查是一些專業標簽廠普遍采用的方式。檢測設備有加工廠自制的，也有設備制造商生產的。適合大批量、高檔次的標簽檢查。
    檢查設備由放卷裝置、檢驗臺、掃描傳感器、打號機和復卷裝置組成，但標簽質量的檢查和標簽的更換仍由操作者來完成，操作者通過操作面板控制卷筒標簽的運行和靜止。普通標簽檢查設備的外形如圖3 - 6a所示。
    也有高檔次的檢查設備，如ROTOFLEX公司的檢查一分切一復卷機，如圖3 - 6b所示。該機有圓刀分切、雙頭復卷、頻閃光量度儀、遺漏標簽電子監測、接紙標記和長度計量器等裝置，但檢查出的次品標簽仍由操縱者來更換。