影響卷筒材料張力變化的因素有哪些以及張力變化對防偽印刷質(zhì)量有何影響
卷筒紙標簽材料在標簽機上印刷時有兩種輸紙方式,一種為間歇式輸紙,一種為連續(xù)式輸紙。間歇式輸紙的輸紙和紙張牽引為兩套系統(tǒng),且紙張總是在松弛狀態(tài)下牽引,所以印刷時張力基本為零,即間歇式輸紙的小型標簽設(shè)備印刷材料的張力為零。連續(xù)式輸紙的標簽機,是由若干個主動滾筒牽引紙張輸紙,紙張始終處于拉緊狀態(tài)。引起卷筒材料張力變化的原因包括: ①印刷材料自身的缺陷。 a.卷筒材料內(nèi)部松緊不一致,張力控制裝置不起作用,導(dǎo)致一卷材料內(nèi)張力不同。 b.卷筒材料內(nèi)有接頭,接頭兩側(cè)復(fù)卷太松,使整卷材料張緊力不一樣。 c.卷筒材料兩端松緊不一致,輸紙時紙張跑偏、張力變化。 d.同卷材料內(nèi)底紙回濕不均,導(dǎo)致張力變化。 e.卷筒材料厚薄不均、密度不一致,松緊度有變化。 ②印刷速度變化。正常輸紙時速度突然改變,導(dǎo)致紙張表面松緊變化。如開機和停機時、調(diào)整速度時。 ③設(shè)備傳動上的缺陷。由于各傳動滾筒直徑的誤差和傳動輥間壓力的變化,使各傳送段張緊力不一致,整體材料上張力不同。 ④張力控制的裝置精度。控制裝置精度低;或操作者不熟練,不能正確控制正常的材料張緊力。 ⑤卷筒直徑的變化。卷筒直徑發(fā)生變化,其轉(zhuǎn)動慣量也變化,轉(zhuǎn)距也隨之變化,紙張間的張緊力也變化。 ⑥烘干溫度。烘干溫度變化,或各烘干機組溫度不一致,會造成材料表面油墨揮發(fā)不一致,出現(xiàn)張力問題。, 張力不均會出現(xiàn)印刷和加工質(zhì)量問題,最突出的是套印模切不準和圖文、網(wǎng)點變形造成廢品。所以卷筒材料,尤其是薄膜材料印刷加工時必須合理地控制張力,減少廢品。
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