電池膜防偽不干膠標簽有哪幾種印刷方法以及注意事項

    電池膜不干膠材料是一種面材可收縮變形的PVC材料（其
中徑向變形大于軸向變形）。利用PVC遇熱收縮的特性，印刷加
工后的標簽可在自動貼標機上貼標后兩端加熱，經收縮變形將裸
體電池包在中間，形成完整的電池成品。
    電池膜不干膠標簽常見的有以下幾種印刷加工方法：
    ①凹版印刷法。在普通凹印機上印刷（一般利用寬幅凹印機），使用溶劑或UV油墨。印刷好的標簽首先由分切機分成小卷，然后在加工機上模切、排廢、復卷。最后在專用分切機上分切成單卷，準備上貼標機。
    ②凹印背面印刷法。為分體印刷方法。首先，在專用透明PVC薄膜背面印刷圖文（里印法），然后在圖文表面真空鍍鋁、蓋住圖文。第二步，按照不干膠材料制造工藝，用印刷、鍍鋁后的PVC薄膜作面材，制造電池專用不干膠標簽材料。最后，將涂布加工后的大卷電池膜，在標簽加工機、分切機上完成標簽加工全部過程。
    ③UV凸版印刷法。目前，是我國和東南亞地區普遍采用的一種方式。由于使用UV油墨，要求PVC材料的表面張力保持在38dyn/cm以上，印刷過的表面最后采用上光工藝，保護圖文。所用的設備為輪轉式標簽印刷機，如日本的Ko - Pack、Sanki等。
    ④柔性版印刷法。北美和歐洲標簽印刷常用的方法。一般使用UV油墨或醇性油墨。薄膜材料印刷前要進行電暈處理，提高表面張力。也可采用表面涂布的方法提高著墨的牢固度。要求印刷后上光，保護圖文。不宜使用水性油墨，防止出現墨層不牢問題。
    ⑤印刷覆膜法。特種工藝。在PVC薄膜上印刷后，在表面上復合一層PVC薄膜。可采用各種印刷方式。要求覆膜材料的收縮率同印刷材料的收縮率相同，覆膜時要求二者張緊力保持一致。一般大量生產采用干法復合方式，以保證質量降低成本。通常PVC印刷材料的厚度為0.035mm，覆膜材料的厚度為
0.015mm。
    電池膜印刷加工時應注意以下事項：
    a．要求使用PVC專用油墨，并且事先試驗，符合質量標準后，再大量生產。
    b．嚴格控制烘干溫度，防止PVC塑料材料收縮變形，影響模切套準和貼標應用。
    c．正確調整設備控制張力，防止PVC拉伸變形，影響尺寸精度。
    d．盡量減少、控制油墨量，防止收縮時，由于墨量大導致縮口處掉墨。
    e．為防止縮口處掉墨，UV上光時縮口處盡量不上光。

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